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機製木炭設備工藝流程

機製木炭生產流程簡介:


   隨著國家環保政策的逐漸出台,傳統土窯木炭製作工藝逐漸被淘汰,由於木炭的市場需求量越來越大,尋求新的木炭製作工藝已迫在眉睫,凯发AG注册新型機製木炭生產工藝,有效解決木炭生產的環保問題,凯发AG注册為您詳細介紹環保型機製木炭生產流程:


   1.原料粉碎:木材、樹枝、竹子等原料先通過粉碎機粉碎為鋸末狀。


   2.鋸末烘幹:鋸末在進行製棒前,原料水分需要控製在12%以內,滾筒式烘幹機一遍可達到烘幹效果,耗電低、效率高。


   3.鋸末製棒:烘幹後的鋸末可進入製棒機開始製棒,製棒機利用木質原料的固有特性,通過螺旋擠壓,在高溫、高壓下木質原料中的木質青素塑化使微細纖維相結合,形成棒狀燃料,該製棒機可製作直徑為45mm、50mm、55mm等芯棒。


   4.芯棒炭化:氣化式凯发K8地址是當下最環保的木炭凯发K8下载,改設備配有:生物質氣化爐、風機、煙氣淨化係統、凯发K8地址等,先把芯棒整齊擺進炭化罐,再把炭化罐推入凯发K8地址爐體內,剛開始需要通過生物質氣化爐造氣,在氣化爐內放入鋸末等木質原料,點燃後所產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過風機引入煙氣淨化係統分離出焦油、木醋液得到純淨的可燃氣,通過高壓風機給凯发K8地址罐低加熱(溫度控製在500℃-600℃),三小時可炭化一罐成品機製木炭,凯发K8地址也設有獨立的煙氣回收管道,芯棒在炭化過程中所產生的煙氣也可引進煙氣淨化係統淨化成為可燃氣體,這樣在整個炭化過程中所產生的煙氣全部回收利用,零汙染達到環保要求。

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